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PCB电路板厂家如何确保客户的PCB质量?

发表时间:2018-10-09     责任编辑:澳门送彩金最新网站

  我们是如何确保客户PCB板的质量的呢?

  首先生产前,我们会根据客户提供的工程资料或者设计资料、样板等购买正确的材料,并反复确认,我们的工程及采购人员皆从业PCB电路板行业超过20年,能保证物料及工程的准确性。

  其次我们的拥有严谨的生产工艺,每一个步骤都有可追溯性、规范性,一起来看看我们如何在每个生产步骤中确保客户PCB板质量的。详见PCB板工艺流程

  步骤

  1.基材。

  使用数据矩阵根据订单详细信息自动检查。材料数据(类型,制造商,层压板和铜箔厚度)将输入到作业历史记录中,并显示在最终的Passport中。

  2.打印和蚀刻内层。

  目视检查。

  此步骤包括3次目视检查:

  在打印和剥离之后,确保不需要的蚀刻抗蚀剂已被彻底剥离

  蚀刻后确保所有不需要的铜都被蚀刻掉了。

  在该过程结束时,确保所有的抗蚀剂已从板上剥离。

  抽样检查。

  每个生产面板都有一个专门开发的测试试样,表明该板已被正确蚀刻,并且轨道宽度和隔离距离是正确的。使用的蚀刻抗蚀剂类型以及轨道宽度,隔离距离和环形圈的值都输入到Passport文件中。

  3.检查内层铜图案。

  我们使用自动光学检测设备扫描内层铜并将其与设计数据进行比较。机器检查所有轨道宽度和隔离距离是否与设计值相对应,并且没有短路或开路会导致成品板发生故障。

  4.多层粘合。

  材料。

  使用数据矩阵根据订单详细信息自动检查。材料数据(类型,制造商,预浸料和铜箔)将输入到作业历史记录中,并显示在最终的Passport中。

  粘接后的厚度。

  这是在每个生产面板上测量的,结果输入Passport。

  5.钻井。

  钻孔机自动检查钻头直径,以确保孔的尺寸正确。多层板上的特殊试样证实了钻孔相对于(已经印刷的)内层的位置。

  最小的成品孔尺寸输入Passport。

  6.孔壁准备。

  我们在孔的壁上沉积一层碳,使其导电以进行电镀。我们将进入Passport。

  7.涂上电镀层

  目视检查。

  在印刷和剥离之后,确保干净地剥离掉不需要的电镀抗蚀剂

  抵抗的类型输入Passport。

  8.铜和锡电镀。

  非破坏性样品检查。

  操作员测量每个飞行杆上一个面板上5个或更多位置的孔中的铜厚度。结果输入Passport。

  9.外层蚀刻

  目视检查。

  蚀刻后确保所有不需要的铜都被蚀刻掉了。

  抽样检查。

  每个生产面板都有一个专门开发的测试试样,表明该板已被正确蚀刻,并且轨道宽度和隔离距离是正确的。使用的蚀刻抗蚀剂类型以及轨道宽度,隔离距离和环形圈的值都输入到Passport文件中。

  10.焊料掩模。

  在过程中。

  目视检查:

  每个面板均匀涂有阻焊油墨(漆)

  焊接掩模光电工具与PCB对准

  样品检查:

  操作员使用投影显微镜检查每个面板,以确保焊接掩模正确对齐,并且焊盘上没有焊接掩模迹线。

  通过图例印刷后使用的胶带测试来检查焊料掩模与PCB表面的粘附性。

  使用的阻焊油墨类型输入Passport数据。

  11.表面处理

  所有表面处理的样品检查:

  使用X射线范围测量厚度。

  我们使用图例打印后的胶带测试检查表面光洁度对PCB表面的附着力。

  100%目视检查。

  1.无铅热风整平。

  表面必须是平坦的,甚至在PCB上均匀,没有任何不润湿的情况。组件孔不得变窄或阻塞。如果未被焊接掩模覆盖,可能会堵塞一些通孔。

  2.镍上的化学镀金。

  表面处理必须覆盖所有暴露的铜,并在PCB上具有相同的颜色。即使在洞中也不能有变色

  3.化学银。

  必须没有玷污或变黑。

  使用的表面处理进入Passport,即使订单是“Any leadfree”。

  对于金银表面处理,我们还输入实际测量值。

  12.组件图例。

  固化后的样品检查:

  操作员进行胶带测试以检查表面光洁度,阻焊层和图例与PCB表面的粘附性。我们在测试区域按压一条压敏胶带,然后将其拉出。应该没有铜,表面涂层,焊接掩模或图例油墨粘附在胶带上。

  目视检查。

  操作员检查每块板上的图例是否干净清晰,没有模糊或污迹。

  13.电气测试。

  所有电路板都经过电气测试,除了可以选择电气测试的单面电路板。

  短裤和开放电路。

  我们从Gerber构建网表并钻取数据。 我们使用它作为参考网表来测试所有网络是否经过短路和开路测试。 通行证记录在护照中。 作为额外的预防措施,如果您的设计系统输出IPC-D-356A网表格式,请在您的数据集中包含该文件。 然后我们可以使用它来检查您的设计网表上的Gerber网表。

  14.剖面和铣削。

  我们使用特殊试样检查板材轮廓和内部铣削的尺寸和位置。

  15.最后检查。

  见第2部分。

我们公司成立于2004年,至今为止已拥有14年生产经验,拥有严谨的工艺,严格的质量控制团队和工程,保证客户PCB板的质量。


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